吸波玻璃纖維隔板以吸附型為主，下面主要介紹阜新AGM隔板。

      超細玻纖玻璃纖維隔板在閥控鉛酸蓄電池中有廣泛的應用，其主要作用是使電池電極間的離子流動、孔隙率、較大的表面積及良好的潤濕性，是隔板的主要特點，可吸附大量電解液。電池內部的隔板應具有長期穩(wěn)定的耐化學和電化學腐蝕能力，不釋放任何物質，增加沉積率、腐蝕和自放電；此外，還應具有良好的抗拉強度，以確保電池在組裝過程中隔板不會被尖銳邊緣或小顆粒刺穿。隔板是電池生產中的一個重要部件，它的優(yōu)劣直接影響到電池的放電容量、充放及循環(huán)壽命，因此須對其進行選擇和研究。蓄電池內部的隔板通常要滿足以下要求：

1.防止正負極接觸引起電池內部短路；

2.緊密組裝電池，縮小電池體積；

3.防止極板變形、彎曲和材料脫落；

4.將電解液儲存在兩極板之間的多孔隔板中，保證其高導電性和對電池反應的要求；

5.防止某些有害電極的物質通過隔板遷移和擴散。

為了使隔板在電池組中平穩(wěn)地發(fā)揮上述作用，須對隔板本身有要求。下列各項要求，電池的作用狀態(tài)往往有所不同。一般來說，對隔板的質量要求如下：

1.隔板材料本身是絕緣體，但所制成的隔板須是疏松多孔的結構，能夠吸收大量電解質溶液；

2.隔板化學穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗氧化老化；

3.隔板應具有較大的機械強度和彈性，便于生產安裝；

4.隔板應具有良好的潤濕性，即電解液酸能滲透電解液；

5.不得將有害電池雜質從硫酸溶液中浸出；

6.隔板表面顏色基本一致，無裂紋或穿孔；

7.電解硫酸溶液中浸入隔板的電阻應??；

8.隔板的使用溫度范圍應很廣；

9.隔板應具有孔隙度和較高的孔徑一致性；

10.軟隔板應該具有滿足要求的收縮或膨脹率；

11.軟隔板應具有更好的抗折性；

12.隔板的干燥厚度和均勻性符合指標要求；